Casting Mold Shell
Definisi 1:
Dandan sing dicampur karo resin ditutupi ing template logam kanthi model lan preheated kanggo nyiram resin lan mbentuk cangkang tipis. Sawise manggang lan pengerasan, jupuk saka template lan nggunakake cara casting jinis casting.
Definisi 2:
Cara casting kanggo mbentuk jinis casting cangkang tipis kanthi campuran wedhi silika utawa pasir zirconium lan resin. Bentuk cangkang lancip saka kekandelan tartamtu (umume saka 6mm nganti 12mm) ing template derajat 180 ~ 280 ~ 280 ~ 280 ~ 280 ~ 280 ~ 280 ~ 280 ~ 280 ~ 280 ~ 280 ~ 280 ~ 280 ~ 280 ~ 280 ~ 280, lan ngobati cangkang lan kaku sing dibutuhake.
Casting Shell-Type Casting Casting Mold
Cara casting kanggo ngasilake casting kanthi casting cangkang tipis. Casting Shell minangka wong Jerman J. nemokke ing taun 1943, sepisanan ditrapake ing Jerman ing taun 1944 lan diadopsi ing negara liya sawise taun 1947.
Proses kanthi hardening wedhi sing ditutup karo template logam sing digawe panas, nggawe hardening kanggo lapisan lan kaku jambatan sing luwih gedhe yaiku udakara 300 gelar, lan nggunakake resin sing cukup, yaiku resin phienolik kanggo wedhi resin. Cara ing ndhuwur uga bisa digunakake kanggo nggawe inti dadi inti cangkang lancip kanggo nggawe metode ember sing umum. Biasane digunakake kanggo nggawe inti cangkang tipis.
Fitur lan panggunaan wedhi resin kanggo nggawe casting cangkang utawa cangkang tipis bisa nyuda jumlah wedhi sing digunakake, sing dipikolehi kanthi jelas, bisa uga ora ana mesin utawa mung jumlah proses sing sithik. Mula, casting cangkang banget cocog kanggo produksi macem-macem wesi kanthi ukuran kumpulan gedhe, syarat presisi sing dhuwur lan wujud tipis. Nanging, resin digunakake ing casting cangkang larang, Cithakan kasebut kudu diproses kanthi akurat, luwih larang, lan bakal ngasilake ambu ora enak nalika diwutahake aplikasi cara sing nyebar. Intine wadhah tipis resin bisa kerja sama karo jinis wedhi utawa jinis logam kanggo ngasilake macem-macem casting.
Sadurunge mangertos wujud cangkang, sampeyan kudu ngerti pasir sing dilapisi sing digunakake ing bentuk inti cangkang:
Dinosping wedhi minangka jinis wedhi sing paling apik kanthi kinerja suhu sing apik banget (kekuatan dhuwur ing suhu dhuwur, ekspansi panas panas, kinerja gas rendah sing diprodhuksi liwat teknologi formula khusus. Dinoskas pasir luwih cocog kanggo produksi casting wesi tipis-tembok (kayata Blok silinder mesin, lan sapiturute), lan sapiturute), lan sapiturute), lan sapiturute), lan sapiturute), lan sapiturute) Bisa nggawe lumahing casting luwih lancar, nyuda utawa ora ana mesin, bisa nyepetake siklus produksi, bisa nyepetake siklus produksi, ngirit bahan logam, lan nyuda biaya casting; Lan cetakan bisa digawe dening mesin otomatis (kudu nggunakake mesin inti), ora ana karyawan sing trampil; Apike cocog kanggo kumpulan lan produksi massal saka kompetisi logam cilik lan medium.
Proses Casting Shell saka biaya sing larang, digunakake kanggo resin fenolik pasir, dibandhingake karo furan resin, rega ora bakal luwih gedhe tinimbang produsen logam sing padha, iki bisa pindhah menyang produsen Logam sing padha. Amarga umume bagean ing mesin diesel kita nggunakake metode cangkang.
Biaya dhuwur yaiku: 1. Proses Casting Shell dilapisi wedhi, udakara 1000 yuan / ton, ora bisa digunakake maneh; Proses casting pasir yaiku wedhi mentah, bubuk batu bara lan campuran bentonite, udakara 200 yuan / ton, lan bisa digunakake maneh; 2 .. Produksi cetakan Shell kompleks tinimbang jinis wedhi, biaya luwih dhuwur; 3, proses cangkang mbutuhake mekanisme inti; Proses wedhi bisa dadi gawenan tangan kanthi mesin.
