1. Standar & Kelas Dasar (GB/T 8263 Wesi Cor Putih Tahan Abrasi)
Nilai umum sing cocog kanggo liner industri:
Cr15 → KmTBCr15Mo (15% kromium molibdenum wesi tuang kromium dhuwur)
Cr20 → KmTBCr20Mo (20% kromium molibdenum wesi tuang kromium dhuwur)
Cr26 → KmTBCr26 (26% wesi cor kromium dhuwur, kurang utawa nol molibdenum)
Komposisi Kimia Standar (Pecahan Massa)
表格
| Bahan Kelas | Cr | C | Mo | Si | Mn | Kotoran P/S | Rasio Cr/C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr15 | 14.0~18.0% | 2.8~3.4% | 0.4~0.8% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | Kurang saka utawa padha karo 0,05% | 4.5~6 |
| Cr20 | 18.0~22.0% | 2.7~3.3% | 0.5~1.0% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | Kurang saka utawa padha karo 0,05% | 5~7 |
| Cr26 | 24.0~28.0% | 2.2~3.0% | 0.3~0.6% | 0.3~0.9% | 0.4~1.0% | Kurang saka utawa padha karo 0,04% | 6~8 |
Prinsip inti: Isi kromium sing luwih dhuwur ngasilake fase keras kromium karbida M₇C₃. Rasio Cr / C antarane 4 lan 8 njamin distribusi karbida sing seragam lan terus-terusan, ngimbangi resistance nyandhang lan kateguhan.
2. Struktur Metalografi & Perbandingan Properti Mekanik
Katelu bahan kasebut kalebu martensit tempered, karbida keras M₇C₃ lan austenit sing ditahan cilik. Kekerasan mikro karbida tekan HV1800~2200, minangka kerangka tahan aus{3}} inti.
Parameter Kinerja Sawise Perawatan Panas Standar
表格
| Indeks Kinerja | Cr15 Liner | Cr20 Liner | Cr26 Liner |
|---|---|---|---|
| Rockwell Hardness HRC | 58~61 | 59~62 | 60~65 |
| Keteguhan Dampak k (J/cm²) | Luwih saka utawa padha karo 7 | Luwih saka utawa padha karo 8 | Luwih saka utawa padha karo 8,5 |
| M₇C₃ Fraksi Volume Karbida | 22%~28% | 28%~35% | 35%~45% |
| Umur Layanan Wear Relatif (Tolok ukur) | 100% (Referensi) | 140%~180% | 220%~300% |
| Erosi & Tahan Karat | Rata-rata | apik | Banget |
| Suhu Operasi Kelelahan Termal Maksimum | Kurang saka utawa padha karo 300 derajat | Kurang saka utawa padha karo 350 derajat | Kurang saka utawa padha karo 400 derajat |
Bedane ing Logika Kinerja
Cr15: Isi kromium paling murah kanthi karbida paling sithik. Ketangguhan sing rada murah nanging biaya bahan mentah sing paling murah. Becik kanggo -kahanan kerja abrasi sing murah kanthi prioritas biaya.
Cr20: Tingkat kromium sing imbang kanthi perdagangan sing dioptimalake-antawis ketahanan, ketangguhan lan biaya. Bahan liner mainstream digunakake ing industri semen lan pertambangan.
Cr26: Isi kromium sing dhuwur banget nambah proporsi karbida, menehi -kekerasan tingkat paling dhuwur, tahan aus, tahan suhu - dhuwur lan tahan erosi asam{3}}alkali. Kelemahane mung biaya bahan mentah sing luwih dhuwur.
3. Proses Perawatan Panas Standar (Kritis kanggo Umur Layanan)
Prosedur quenching lan tempering lengkap wajib kanggo liner kromium dhuwur. Amarga-lapisan cast mung tekan HRC40~46, kanthi resistensi nyandhang kurang saka 60% produk sing diolah panas-kualifikasi.
Cr15 (KmTBCr15Mo) Quenching: Tahan ing 940 ~ 980 derajat kanggo 2 ~ 4 jam, kelangan karo quenchant darmabakti; Tempering: Low -suhu suhu ing 220 ~ 280 derajat kanggo 3 ~ 6 jam kanggo ngredhakaké kaku internal; Kekerasan akhir HRC Luwih saka utawa padha karo 59.
Cr20 (KmTBCr20Mo) Quenching: Tahan ing 980 ~ 1030 derajat kanggo 2 ~ 5 jam; Tempering: Low -suhu suhu ing 230~290 derajat; Atose optimal HRC60~62.
Cr26 (KmTBCr26) Quenching: Tahan ing 1010 ~ 1060 derajat kanggo 3 ~ 6 jam kanggo kebak dissolve carbide secondary; Tempering: Tahan ing 250 ~ 300 derajat kanggo 4 ~ 8 jam; atose stabil ndhuwur HRC62. Suhu tempering bisa rada diunggahake kanggo{11}}skenario layanan suhu dhuwur kanggo ngedongkrak stabilitas termal.
Proses Taboos: pendinginan hawa alam lan tempering ing ndhuwur 400 derajat dilarang banget, sing nyuda kekerasan lan resistensi abrasi kanthi drastis.
4. Kahanan Kerja, Peralatan & Bahan Kanggo Saben Kelas Liner
4.1 Cr15 High Chromium Liner (Gratis Ekonomis)
Skenario sing Bisa Ditrapake: Abrasi sing sithik, gilingan bola cilik -diameter, bahan baku alus, produksi intermiten Peralatan: Pabrik bola cilik Φ Kurang saka utawa padha karo 2,4m, pabrik batu bara, penghancur pasir cilik cilik, peluncur erosi sing sithik. biaya pengadaan, bobot entheng, biaya panggantos sing murah Kekurangan: Umur layanan sing cendhak ing -bijih atose dhuwur lan operasi beban-terus-terusan; Ora cocok kanggo mecah udan karo slurry asam Dikarepake Service Life: 3 ~ 5 taun, padha karo mung 60% ~ 70% urip layanan saka Cr20 liners ing kahanan sing padha
4.2 Cr20 High Chromium Liner (Universal Mainstream Grade, Pangsa Pasar Paling Inggil)
Skenario sing ditrapake: Abrasi Sedheng, tujuan ganda -kering & teles, kondisi kerja semen/tambang standar, tahan abrasi & biaya seimbang Peralatan: Φ2.4~3.6m pabrik tepung mentah semen, pabrik slag, pabrik bola bijih logam, impact crusher inner liner, medium -size silo wedhi, bijih kuarsa semen. klinker, watu pasir agregat Kaluwihan: Ketahanan lan ketangguhan sing seimbang, tahan kanggo impact medium, kompatibel karo grinding garing & teles, kinerja biaya sing optimal Kerugian: Kurang luwih saka liner Cr26 ing ultra- bijih atos (basalt, wedhi ampelas) lan dhuwur terus-terusan -temperatur erosi 8 ~ 8 taun Umur erosi: 1~8 taun. tinimbang liner Cr15
4.3 Cr26 High Chromium Liner (Dhuwur-Grade Tahan Wes Akhir kanggo Abrasion abot)
Skenario sing Ditrapake: Nyandhang abrasif sing abot, suhu dhuwur, slurry asam, gilingan -diameter gedhe, produksi terus-terusan kanthi-bahan mentah kekerasan dhuwur Peralatan: Pabrik bola pangolahan mineral gedhe Φ Luwih saka utawa padha karo 3,6m, liner pabrik vertikal, -suhu klinker, pabrik logam suhu dhuwur dhuwur-karat wet grinding peralatan Bahan Mentah: Basalt, dhuwur -silikon kuarsa, bijih logam atos, dhuwur -suhu klinker, belerang -ngandhut slurry asam Kaluwihan: Top nyandhang resistance, unggul dhuwur -suhu tahan oksidasi cepet, kinerja banget tahan erosi termal, asam & alkali. Cacat: Biaya tuku ngarep dhuwur; Inferior kanggo -tembok baja mangan dhuwur ing impact abot saka bahan akeh kegedhen Dikarepake Service Life: 7~10 taun, 2~3 kaping luwih saka Cr15 lan 1.4~1.7 kaping luwih saka Cr20 ing lingkungan operasi padha
5. Struktur Liner & Teknologi Casting Key
Proses Molding: Casting presisi umpluk ilang utawa casting wedhi resin kanggo mbentuk terpadu saka liners gelombang, mlaku ngangkat liners, liners flat lan pungkasan tutup liners. Bahan Cr26 nduweni tingkat penyusutan sing luwih gedhe, mula cetakan mbutuhake tunjangan penyusutan ekstra.
Desain Anti Retak: Lapisan sing luwih kandel saka 60mm digabung karo molibdenum lan vanadium kanggo nyaring struktur gandum. Kadhemen internal dipasang ing liner gedhe kanggo ngindhari pamisahan karbida lan brittleness.
Cocokake Instalasi: Lubang bolt sing wis dicadhangake kanggo-tunggal. Dibandhingake karo liner baja manganese dhuwur, liner kromium dhuwur bisa 15% ~ 25% luwih tipis ing standar resistance nyandhang witjaksono, ngurangi beban pabrik lan konsumsi daya.
6. Tabel Rujukan Pamilihan Materi Cepet
表格
| Kondisi Kerja | Preferred Grade | Kelas Alternatif | Ora Dianjurake |
|---|---|---|---|
| Pabrik batu bara cilik, penggilingan watu gamping intermiten | Cr15 | Cr20 | Cr26 (Biaya dhuwur sing ora perlu) |
| Pabrik semen standar, bijih besi & lini produksi agregat | Cr20 | Cr26 (Produksi kapasitas penuh-jangka panjang-} | Cr15 (Ngganti asring dibutuhake) |
| Pabrik pangolahan mineral gedhe, klinker suhu - dhuwur, grinding udan asam, hard rock silikon dhuwur - | Cr26 | Kandel Cr20 | Cr15 |
| Tong penggiling kasar kanthi akeh bijih gedhe & impact abot | Liner Baja Mangan Tinggi | Bimetallic Composite High Chromium Liner | Cr15/Cr20/Cr26 Murni (Rentan retak pojok) |
| Suhu normal -gilingan garing, garis produksi anggaran winates | Cr15 | Cr20 | - |
7. Cathetan Operasi & Maintenance
Watesan Dampak: Kabeh telu kelas minangka bahan tahan -sedheng impact-. Kanggo tong sampah kasar kanthi ukuran akeh feed luwih saka 100mm, baja mangan dhuwur utawa liner komposit bimetal diutamakake kanggo nyegah retakan lapisan kromium dhuwur.
Lingkungan korosif: Cr26 wajib kanggo slurry -sulfur lan asam; Cr15 ngalami korosi pitting sing nyepetake abrasi.
Watesan Suhu: Mung Cr26 sing njaga kinerja sing stabil ing -suhu kerja jangka panjang luwih saka 350 derajat . Layanan suhu dhuwur-jangka panjang-nyenyet Cr15 liwat tempering, mundhut mundhut tikel.
Instalasi & Maintenance: Welding lan nglereni liner kromium dhuwur dilarang, amarga welding suhu dhuwur -ngasilake retak. Isi longkangan ing antarane liner kanthi castable -tahan nyandhang sajrone instalasi supaya ora erosi material ing baut.
8. Biaya & Manfaat Komprehensif Ringkesan
Cr15: Investasi ngarep paling murah nanging asring mati kanggo ngganti. Cocog kanggo pabrik cilik -kapasitas kanthi mundhut downtime sing sithik.
Cr20: Biaya lengkap sakabèhé optimal, konfigurasi standar kanggo pabrik semen 80% lan tambang cilik -sedheng.
Cr26: Rega pengadaan siji{1}}sing luwih dhuwur nanging siklus panggantos tikel kaping pindho. Minimal biaya operasi lan pangopènan sakabèhé kanggo garis produksi sing terus-terusan, kanthi drastis nyuda kerugian ekonomi sing disebabake dening downtime produksi.
