Bahan mentah parut saka mesin penyediaan komposit certerit kalebu serat baja sing tahan panas 25 ~ 50 - 50wt% al2o3-siamik bubuk. Antarane, komposisi kimia saka serat baja tahan panas kaya ing ngisor iki: C kurang saka utawa padha karo 20%, SIGA 38%, SIZE3 ~ 26%, SIO218 ~ 26%, CAO1.0 ~ 4.0%, TIO2.0 ~ 3.0%, FE2O30.5 ~ 2.0%, P2O51 ~ 0,5%, Logam Alkali Oxsida 1.0 ~ 1,5 1.5%.
Grate kasebut duwe kaluwihan resistensi abrasion, resistensi korosi, resistensi oksidasi lan resistensi suhu keramik lan kekirangan bahan logam. Kajaba iku, nduweni karakteristik konduktivitas termal lan bobot entheng dibandhingake karo parutan logam. Uga bisa nggawe Troli Troley minangka pangayoman energi, luwih entheng, entheng lan umur dawa lan umur, nyuda konsumsi energi sing ora ana, lan ngasilake mupangat ing situs.
Papat klasifikasi parut kaya ing ngisor iki:
I. Tinggi Chromium cast wesi parut
Amarga jumlah kromium sing akeh, struktur film Cr203 dibentuk ing permukaan kromium alloy campuran kromium, sing tundhuk proses wesi wesi dhuwur, sing tundha proses oksidasi internal. Mula, jalur wesi campuran kromium sing dhuwur duwe resistensi panas lan resistensi oksidasi. Amarga stres, retak sing dhuwur gampang dumadi ing permukaan film oksida, lan konten kromium sing dhuwur ing matriks lan dekompida alih campuran kromium sing dhuwur, bisa uga duwe efek perawatan chromium sing apik bisa duwe efek perawatan ing film oksida.
Loro, bar basket wesi biasa
Sadurunge 1980, amarga kapasitas cilik saka peralatan sinter, peralatan kasebut cukup tuwa, panggunaan penan penan utamane werna cast wesi, penula jenis jangka pendek, konsumsi gedhe. Nalika wesi cast abu-abu dioksidasi, lapisan film oxide dibentuk ing permukaan, yaiku FEAD3, FEAD4 lan Feo saka njaba. Ana pirang-pirang bolongan ing lapisan feo, lan ion logam lan oksigen gampang beda-beda liwat feo. Kajaba iku, lapisan njaba okside film oksida Fe203 wis ngeculke lan retak, sing gampang diapit. Mula, film oksida permukaan wesi sing ora alih ora duwe efek protèktif, lan kinerja layanan mlarat banget. Mengko, Si ditambahake ing wesi cast abu-abu, sing ngganti struktur film oksida wesi, lan mbentuk senyawa padharan sing sugih ing unsur wesi ing lapisan feo asli, sing bisa nyegah oksidasi. Rintangan oksidasi wesi casting silikon mundhak kanthi kenaikan konten si, nanging kanthi kenaikan konten silikon, kekuwatan wesi suda. Rod wesi wesi tahan panas ing silikon tengah adhedhasar wesi cast abu-abu dikembangake ing negara kita, w (SI) ana ing 4,5% -5%. Amarga grafit ing wesi cast iki umume gabung, tumindak saluran kanggo oksigen kanggo mlebu logam, sing nyepetake tingkat oksidasi. Strip wesi wesi wesi biasa arang digunakake lan umume ora lungse.
Telung, Basket Alam Chromium Allozing Luhur Chromium
Sanajan jalur wesi campuran kromium sing dhuwur duwe resistensi oksidasi sing apik, nduweni sawetara kekurangan kayata kekuwatane, angel lan fraktur sing gampang. Lan amarga saka logam nikel sing kurang, biaya bar baja sing nolak panas sing ngemot nikel digunakake ing luar negeri banget. Isi ing Cr ing zg9511 parut baja sing digunakake dening pabrik mesin shougang ing taun 1995 minangka basis saka baja RTCRO5I manca, konten karbon dikurangi, isi nikel dicopot, lan A1, A1, unsur liyane ditambahake. Isi Cr203 ing lapisan pengoksidaan luwih dhuwur tinimbang RTCR25ni, lan oksida uga kalebu. Struktur kompak, ora ana retak lan bolongan, kombinasi apik karo organisasi kolektif, padhet. Organisasi dhasar Rtcr25ni yaiku & Gamma+ + p, lan struktur matriks zg9511 yaiku & alpha . + . + . + . + . + . + . + . + & Gamma; Matrix luwih stabil sajrone transisi fase.
Papat, Grate wesi dukun panas sing tahan panas
Amarga grafit ing wesi nodular disebarake disebar, ora ana saluran kanggo mlebu logam, saéngga tingkat oksidasi lan tingkat wesi luwih becik tinimbang wesi cast abu-abu. Ana isih jurang gedhe ing antarane rol wesi campuran kromium sing dhuwur ing taun-taun pungkasan, nanging amarga proses produksi sing gampang, ora perlu perawatan panas, biaya produksi sing gampang lan gampang digunakake ing truk sinter cilik lan medium.
